01、Одиторски чертеж

С цел координиране на чертане и производство, Ронггуан създаде отдел за проектиране и го оборудва с професионален дизайнер, който отговаря за проекта 

и по-нататъшно рисуване.

Дизайнерът трябва да провери размера при получаване на чертежа. Размерът на инча трябва да бъде преведен първо за проекта за експортиране, след това направете Автоматичен CAD чертеж. След потвърждението на клиента до i, детайлите за обработка на плота ще бъдат обсъдени допълнително.

Ако мивката трябва да съвпада с плота, дизайнерът трябва да подреди чертеж и проба на плота според получената проба на мивката на клиента, да направи снимки също като запис. Когато всяко нещо е потвърдено, производството започва. Хората от дизайнерския отдел ще проследят целия процес на производство и ще направят снимки за потвърждение на клиента, за да гарантират доброто качество според изискванията на клиента.

02、 Изрязване по размер

Преди да изрежете плочи, списъкът с поръчки трябва да бъде изчислен от софтуер, за да се получи най-добрата схема за рязане, по която плочите ще бъдат нарязани до персонализиран размер на машината след това.  

Ронггуан отрязана плоча от CNC машина за рязане с инфрачервена система за позициониране, контролирана от компютър, за да се гарантира точността на линейния размер, ъгъла и ъгъла, за да се избегне повреда на размера или ъгъла по време на рязане.  

Отворът за басейн от кварцов камък Ронггуан се изрязва с водна струя. Основната му характеристика е използването на специален шмиргел за вода вместо традиционното твърдо шлифовъчно колело. Принципът на работа е водната струя от помпата под налягане през тръбата за високо налягане и след това струята от инжектирането на режещата дюза. Прецизността на рязане с водна струя може да бъде ограничена ± 0,1 мм.

Машината за водна струя се настройва чрез докосване на екрана за данни и функция. След задаване на всички данни и функции, машината настройва в съответствие с параметрите на автоматичното подаване и компенсация на загубите, за да осигури точни спецификации на размера.

Машината за водна струя е най-честото оборудване за обработка на плочи с различна форма, с висока точност, обработваща всяка крива, за да отговори на изискванията на различни форми при висока производствена ефективност.　　

Нашата компания притежава два комплекта полиращи машини за обработка на ръбове от Италия. Видовете ръбове включват прав ръб, скосен ръб, ръб на носа, полу ръб на носа и кръгъл ръб. Тази машина има специални висококачествени шлифовъчни колела, изработени по поръчка, за да се избегне правенето на ръба на каменния материал неравен или счупен. Усъвършенстваната технология в тази индустрия се отличава с крайните продукти с перфектна гладкост и гланц на ръба.

Тази машина може да полира кварц с най-дебел 100 мм. Той е прост и лесен за работа, стабилен за качеството на продукта. Неговата уникалност, професионално гарантират вътрешното физическо качество на продукта и външния естетически ефект.

В момента търсенето на кварцов камък се увеличава. Най-голямото търсене е Има много видове технологии за специална форма. Специален-форма има различни продукти, а обработката на ръбовете е голяма част от него.

06、Контрол на качеството 

Контролът и тестът на качеството на продуктите на нашата компания са в строго съответствие с изискванията на системата за управление на качеството ISO9001:2008.

Готовият плот трябва да премине през проверка на инструмента и ръчна проверка. Всеки панел трябва да бъде стриктно проверен за размер, спецификация и гланц. За комбинирания плот, в допълнение към гладкостта на ръба и плоскостта на панела отговарят на стандарта, обърнете внимание и на обединяването на цвета и шарката и плътното свързване на различни части, лявата и дясната страна, която трябва да бъде в съответствие с чертежи.

Неквалифицирани продукти абсолютно не се допускат за зареждане.

Създадена е строга система за тестване, че конкуренцията за качество е в основата на културата на нашата компания.

07、 Опаковка

Ронггуан има набор от опаковъчни решения за плота.

Плотът, преминал проверка на качеството, ще бъде преместен в зоната за опаковане вертикално от мотокар, за да се предотврати счупване.

За да се предотврати надраскване, всяко парче плот трябва да бъде покрито с пластмасово фолио за защита. След като етикетът е залепен върху дъската, номерът трябва да се провери отново.

След като всичко бъде потвърдено, плотът ще бъде опакован в дървени щайги по стандарт за износ, за да се гарантира безопасността на панелите. На всеки пакет е прикрепен етикет, за да се разграничи. 　

За всяка партида товарене складът трябва да разработи план според количеството и обема на товарните продукти за определяне на размера на контейнера.

Преди зареждане, складовият персонал трябва да провери и потвърди поръчката и партидния номер.

По време на товарене дървените щайги трябва да бъдат закрепени здраво, за да не се повредят лесно. В случай на дъжд, да използвате пластмасово фолио върху дървените щайги. Да се ​​използват дървени пръти между щайгите, за да се гарантира безопасността на продуктите по време на транспортиране.

По време на товарене, складовият персонал трябва да прави снимки за запис, когато вратата на контейнера е отворена, полуотворена и затворена. Също така персоналът ще направи снимки на номера на ключа, номера на контейнера, номера на регистрационния номер и номера на печата на контейнера за запис.